一、給水工程施工測(cè)量
1）測(cè)量放線：首先根據(jù)建設(shè)單位移交的坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)，設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量簡(jiǎn)圖。
2）將控制坐標(biāo)點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，做好標(biāo)記，并加以保護(hù)。
3）按照工程特點(diǎn)的要求引測(cè)具部控制點(diǎn)。
4）進(jìn)行施工溝槽中線及邊線的放置。
5）測(cè)量管底標(biāo)高。
6）測(cè)量中室底高程。
二、施測(cè)方法
1）用經(jīng)緯儀依據(jù)甲方移交的坐標(biāo)點(diǎn)，加密道路中心樁，每150m設(shè)一控制樁，并加以保護(hù)，用水準(zhǔn)儀將高程引測(cè)到附近建筑物上，做上明顯的記號(hào)。
2）采用方向法，配以直尺確定溝槽開(kāi)挖邊線，，用白灰撒出開(kāi)挖線。
3）溝槽開(kāi)挖后進(jìn)行龍門(mén)樁設(shè)置，采用木板，間距不超過(guò)35m，將管道中心線及高程引測(cè)其上。
三、溝槽開(kāi)挖的施工方法
1）溝槽開(kāi)挖采用小型機(jī)械開(kāi)挖，人工修坡，開(kāi)挖邊坡為1:1，開(kāi)挖溝槽的土方堆放至北測(cè)，堆土距開(kāi)挖邊線不小于1.5m，開(kāi)挖溝槽底部土層確保不被攏動(dòng)，溝槽開(kāi)挖應(yīng)預(yù)留20cm左右保護(hù)層，用人工清理。
2）開(kāi)挖溝槽時(shí)，如遇有管線、電纜時(shí)加以保護(hù)，并及時(shí)向相關(guān)單位報(bào)告，及時(shí)解決處理，以防發(fā)生事故造成損失。
3）開(kāi)挖溝槽土層要堅(jiān)實(shí)，如遇松散的回填土、腐植土或石塊等，應(yīng)進(jìn)行處理，散土應(yīng)挖出，重新回填，回填厚度不超過(guò)20cm進(jìn)行碾壓，腐植土應(yīng)挖取換填砂礫料，并碾壓夯實(shí)，如遇石塊，應(yīng)清理出場(chǎng)，換填土質(zhì)較好的土回填。
4）在開(kāi)挖溝槽過(guò)程中，應(yīng)對(duì)溝槽底高程及中線隨時(shí)測(cè)控，以防超挖或偏位。
溝槽允許偏差應(yīng)符合下表的要求：
四、管道基礎(chǔ)
1）溝槽開(kāi)挖驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行管道基礎(chǔ)的施工。
2）采用DN315PE管，熱熔接口，基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ)。
給水管道施工工序：
管線測(cè)量-管線清表-修筑施工便道-管溝開(kāi)挖-PE管材運(yùn)輸-施工砂墊層-PE管熱熔連接-管道敷設(shè)-管身回填-管段試壓-閥門(mén)、井室安裝-管溝回填-設(shè)置管道標(biāo)示-通水試驗(yàn)。
五、PE管連接操作方法
熱熔對(duì)接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開(kāi)熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。其主要工藝過(guò)程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對(duì)接時(shí)界面上處于粘流態(tài)的材料有流動(dòng)也有擴(kuò)散，流動(dòng)太大不利于擴(kuò)散和纏結(jié)，所以要把流動(dòng)限制一定范圍，在有限的流動(dòng)中實(shí)現(xiàn)“熔后焊接”。因此，對(duì)接工藝的關(guān)鍵是要在對(duì)接過(guò)程中調(diào)整好溫度、時(shí)間、壓力三參數(shù)，要把連接界面材料的性能、應(yīng)力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮，才能實(shí)現(xiàn)可靠的熔焊。
六、井室砌筑
1）井室砌筑前放基線，基線要準(zhǔn)確，位置不得有偏差，幾何尺寸準(zhǔn)確。
2）進(jìn)行井基施工時(shí)，不得帶水作業(yè)，必要時(shí)要降水進(jìn)行，以確保井底成形后不滲漏。
3）砌筑井壁砂漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫現(xiàn)象。每層必須進(jìn)行灌縫處理，夾磚楔。做好井室的防水，做到隨砌隨抹，井內(nèi)外壁用1:2的防水砂漿抹面，厚度15mm,并注意養(yǎng)護(hù)。抹灰不得有空鼓、裂縫，井室內(nèi)需壓光、抹光。
4）井室爬梯安裝位置準(zhǔn)確，安裝牢固，掛線校對(duì)其垂直度。
